DEPCT66 03/11/2565
1. ส่วนประกอบรอยต่อ (joint component) ซึ่งประกอบรวมด้วย:
ชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่หนึ่ง (first steel member);
ชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่สอง (second steel member); และ
ส่วนที่ถูกเชื่อมจุด (spot-welded portion) ที่เชื่อมต่อชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่หนึ่งและชิ้นส่วน
เหล็กกล้าที่สองเข้าด้วยกัน,
ที่ซึ่งชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่หนึ่งประกอบด้วยซับสเตรตแผ่นเหล็กกล้าบาง (steel sheet
substrate) ที่มีองค์ประกอบทางเคมีของ (ในหน่วยเปอร์เซ็นต์โดยมวล)
C: 0.25 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.65 เปอร์เซ็นต์,
Si: 0.10 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
Mn: 0.30 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.50 เปอร์เซ็นต์,
P: 0.050 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านั้น,
S: 0.0100 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านั้น,
N: 0.010 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านั้น,
Ti: 0.010 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.100 เปอร์เซ็นต์,
B: 0.0005 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.0100 เปอร์เซ็นต์,
Mo: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
Cu: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
Ni: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
Cr: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
Nb: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์,
V: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
Ca: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.010 เปอร์เซ็นต์,
Al: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
Sn: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
W: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
Sb: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
Zr: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
REM: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.30 เปอร์เซ็นต์, และ
ส่วนที่เหลือคือ Fe และสารเจือปน; และ
ชั้นเคลือบ (coating) ที่สร้างขึ้นบนผิวของซับสเตรตแผ่นเหล็กกล้าบางมี Al และ Fe, และ
มีความหนา 25 ไมโครเมตรหรือมากกว่านั้น,
ในภาคตัดขวางในทิศทางความหนาของชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่หนึ่งและชิ้นส่วนเหล็กกล้า
ที่สองที่ประกอบด้วยส่วนที่ถูกเชื่อมจุด มีโลหะเติม (filled metal) ที่มี AI และ Fe ปรากฏอยู่ใน
ช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่หนึ่งและชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่สองในขอบรอบนอกของส่วนที่ถูก
เชื่อมจุด,
ในภาคตัดขวางนี้ โลหะเติมมีพื้นที่หน้าตัด 3.0 x 10ยกกำลัง4 ตารางไมโครเมตรหรือมากกว่านั้น,
และอัตราส่วนการเติม 80 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่านั้นในช่องว่างในช่วง 100 ไมโครเมตรจากส่วน
ปลายสุดของโคโรนาบอนด์ (corona bond) ที่เกิดขึ้นในขอบรอบนอกของส่วนที่ถูกเชื่อมจุด, และ
โลหะเติมประกอบด้วยบริเวณที่หนึ่งที่มี (ในหน่วยเปอร์เซ็นต์โดยมวล) Al: 15 เปอร์เซ็นต์
หรือมากกว่านั้นและน้อยกว่า 35 เปอร์เซ็นต์, Fe: 55 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่านั้นและ 75 เปอร์เซ็นต์
หรือน้อยกว่านั้น, และ Si: 4 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่านั้นและ 9 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านั้นและ
บริเวณที่สองที่มี (ในหน่วยเปอร์เซ็นต์โดยมวล) Al: 35 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่านั้นและ
55 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านั้น, Fe: 40 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่านั้นและน้อยกว่า 55 เปอร์เซ็นต์, และ
Si: 1 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่านั้นและน้อยกว่า 4 เปอร์เซ็นต์
2. ส่วนประกอบรอยต่อตามข้อถือสิทธิที่ 1
ที่ซึ่งซับสเตรตแผ่นเหล็กกล้าบางของชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่หนึ่งมีองค์ประกอบทางเคมี
ของ (ในหน่วยเปอร์เซ็นต์โดยมวล)
หนึ่งธาตุหรือมากกว่านั้นของ Mo: 0.10 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์, Cu: 0.10 เปอร์เซ็นต์
ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์, และ Ni: 0.10 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
บริเวณที่หนึ่งมีเพิ่มเติมด้วยหนึ่งธาตุหรือมากกว่านั้นของ Mo, Cu, และ Ni ในปริมาณ
รวมกันทั้งหมด 0.25 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่านั้น, และ
บริเวณที่สองมีเพิ่มเติมด้วยหนึ่งธาตุหรือมากกว่านั้นของ Mo, Cu, และ Ni ในปริมาณ
รวมกันทั้งหมด 0.15 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่านั้น
3. ส่วนประกอบรอยต่อตามข้อถือสิทธิที่ 2
ที่ซึ่งค่าเฉลี่ยของเส้นผ่านศูนย์กลางเฟอเรต (Feret diameter) ของบริเวณที่สองคือ
30 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่านั้น
4. วิธีการผลิตส่วนประกอบรอยต่อ ซึ่งประกอบรวมด้วย:
ขั้นตอนกรรมวิธีทางความร้อน (heat treatment step) ซึ่ง เป็นการให้ความร้อนแผ่น
เหล็กกล้าบางเคลือบผิว (coated steel sheet) ที่ประกอบด้วยแผ่นเหล็กกล้าบางที่มีองค์ประกอบ
ทางเคมีของ (ในหน่วยเปอร์เซ็นต์โดยมวล) C: 0.25 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.65 เปอร์เซ็นต์, Si: 0.10
เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์, Mn: 0.30 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.50 เปอร์เซ็นต์, P: 0.050 เปอร์เซ็นต์หรือ
น้อยกว่านั้น, S: 0.0100 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านั้น, N: 0.010 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านั้น,
Ti: 0.010 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.100 เปอร์เซ็นต์, B: 0.0005 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.0100 เปอร์เซ็นต์,
Mo: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์, Cu: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์, Ni: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง
1.00 เปอร์เซ็นต์, Cr: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์, Nb: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์,
V: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์, Ca: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.010 เปอร์เซ็นต์, Al: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง
1.00 เปอร์เซ็นต์, Sn: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์, W: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
Sb: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์, Zr: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์, REM: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง
0.30 เปอร์เซ็นต์, และส่วนที่เหลือคือ Fe และสารเจือปนและชั้นเคลือบที่สร้างขึ้นบนผิวของแผ่น
เหล็กกล้าบางมี Al, และมีปริมาณการยึดติด 50 กรัม/ตารางเมตรหรือมากกว่านั้นจนถึงจุด Ac3
ถึง (จุด Ac3 + 300) องศาเซลเซียสที่อัตราการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ 1.0 ถึง 1,000 องศาเซลเซียส/
วินาทีและการทำให้แผ่นเหล็กกล้าบางเคลือบผิวนี้เย็นลงจนถึงจุด Ms หรือต่ำกว่านั้นที่อัตราการทำ
ให้เย็นวิกฤตบนหรือเร็วกว่านั้นเพื่อทำให้ได้ชิ้นส่วนเหล็กกล้า; และ
ขั้นตอนการเชื่อมจุด (spot-welding step) ซึ่งเป็นการเชื่อมต่อชิ้นส่วนเหล็กกล้านี้หลังจาก
ขั้นตอนกรรมวิธีทางความร้อนและชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่สองที่ทำหน้าที่เป็นวัสดุที่อยู่ตรงข้าม
เข้าด้วยกันโดยการเชื่อมจุด
ที่ซึ่งในขั้นตอนการเชื่อมจุด
อย่างน้อยที่สุดที่ตำแหน่งที่ขั้วเชื่อมให้พลังงาน (enegizing electrode) ถูกกดลงไป ชิ้นส่วน
เหล็กกล้านี้และชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่สองถูกจัดวางให้ซ้อนทับกันโดยมีช่องว่าง 50 ไมโครเมตร
ถึง 500 ไมโครเมตรอยู่ระหว่างนั้น, และ
ขั้วเชื่อมให้พลังงานถูกกดลงไปที่ชิ้นส่วนเหล็กกล้านี้และชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่สองโดยมีมุม
สัมผัส 15 องศาหรือน้อยกว่านั้นและแรงขั้วเชื่อมคือ 300 กิโลกรัมแรงหรือมากกว่านั้น โดยใช้
5 รอบหรือมากกว่านั้นของอัปสโลป (upslope) ที่มีปริมาณการให้พลังงานค่อยๆเพิ่มขึ้นด้วยแหล่ง
พลังงานไฟฟ้ากระแสสลับ 50 เฮิรตซ์หรือ 60 เฮิรตซ์ และจึงทำให้เกิดบริเวณหลอมเชื่อม
(weld nugget) ที่เชื่อมต่อชิ้นส่วนเหล็กกล้านี้และชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่สองเข้าด้วยกัน
5. วิธีการผลิตส่วนประกอบรอยต่อตามข้อถือสิทธิที่ 4
ที่ซึ่งแผ่นเหล็กกล้าบางมีองค์ประกอบทางเคมีของ (ในหน่วยเปอร์เซ็นต์โดยมวล) หนึ่งธาตุ
หรือมากกว่านั้นของ Mo: 0.10 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์, Cu: 0.10 เปอร์เซ็นต์ถึง
1.00 เปอร์เซ็นต์, และ Ni: 0.10 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์
6. วิธีการผลิตส่วนประกอบรอยต่อตามข้อถือสิทธิที่ 5
ที่ซึ่งในขั้นตอนการเชื่อมจุด อัตราการทำให้เย็นเฉลี่ยจาก 800 องศาเซลเซียสถึง 500
องศาเซลเซียสถูกกำหนดไว้ที่ 500 องศาเซลเซียส/วินาทีหรือเร็วกว่านั้น
-----------------------------------------------------------
DEPCT66
1. ส่วนประกอบรอยต่อ (joint component) ซึ่งประกอบรวมด้วย:
ชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่หนึ่ง;
ชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่สอง; และ
ส่วนที่ถูกเชื่อมจุดที่เชื่อมต่อชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่หนึ่งและชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่สองเข้า
ด้วยกัน,
ที่ซึ่งชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่หนึ่งประกอบด้วยซับสเตรตแผ่นเหล็กกล้าบางที่มีองค์ประกอบ
ทางเคมีของ (ในหน่วยเปอร์เซ็นต์โดยมวล)
C: 0.25 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.65 เปอร์เซ็นต์,
Si: 0.10 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
Mn: 0.30 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.50 เปอร์เซ็นต์,
P: 0.050 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านั้น,
S: 0.0100 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านั้น,
N: 0.010 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านั้น,
Ti: 0.010 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.100 เปอร์เซ็นต์,
B: 0.0005 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.0100 เปอร์เซ็นต์,
Mo: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
Cu: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
Ni: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
Cr: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
Nb: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์,
V: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
Ca: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.010 เปอร์เซ็นต์,
Al: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
Sn: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
W: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
Sb: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
Zr: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
REM: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.30 เปอร์เซ็นต์, และ
ส่วนที่เหลือคือ Fe และสารเจือปน; และ
ชั้นเคลือบที่สร้างขึ้นบนผิวของซับสเตรตแผ่นเหล็กกล้าบางมี Al และ Fe, และมีความหนา
25 ไมโครเมตรหรือมากกว่านั้น,
ในภาคตัดขวางในทิศทางความหนาของชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่หนึ่งและชิ้นส่วนเหล็กกล้า
ที่สองที่ประกอบด้วยส่วนที่ถูกเชื่อมจุด มีโลหะเติม (filled metal) ที่มี Al และ Fe ปรากฏอยู่ใน
ช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่หนึ่งและชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่สองในขอบรอบนอกของส่วนที่ถูก
เชื่อมจุด,
ในภาคตัดขวางนี้ โลหะเติมมีพื้นที่หน้าตัด 3.0 x 10 ยกกำลัง 4 ตารางไมโครเมตรหรือมากกว่านั้น,
และอัตราส่วนการเติม 80 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่านั้นในช่องว่างในช่วง 100 ไมโครเมตรจากส่วน
ปลายสุดของโคโรนาบอนด์ (corona bond) ที่เกิดขึ้นในขอบรอบนอกของส่วนที่ถูกเชื่อมจุด, และ
โลหะเติมประกอบด้วยบริเวณที่หนึ่งที่มี (ในหน่วยเปอร์เซ็นต์โดยมวล) Al: 15 เปอร์เซ็นต์
หรือมากกว่านั้นและน้อยกว่า 35 เปอร์เซ็นต์, Fe: 55 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่านั้นและ 75 เปอร์เซ็นต์
หรือน้อยกว่านั้น, และ Si: 4 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่านั้นและ 9 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านั้นและ
บริเวณที่สองที่มี (ในหน่วยเปอร์เซ็นต์โดยมวล) Al: 35 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่านั้นและ
55 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านั้น, Fe: 40 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่านั้นและน้อยกว่า 55 เปอร์เซ็นต์, และ
Si: 1 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่านั้นและน้อยกว่า 4 เปอร์เซ็นต์
2. ส่วนประกอบรอยต่อตามข้อถือสิทธิที่ 1
ที่ซึ่งซับสเตรตแผ่นเหล็กกล้าบางของชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่หนึ่งมีองค์ประกอบทางเคมีของ
(ในหน่วยเปอร์เซ็นต์โดยมวล)
หนึ่งธาตุหรือมากกว่านั้นของ Mo: 0.10 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์, Cu: 0.10 เปอร์เซ็นต์
ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์, และ Ni: 0.10 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
บริเวณที่หนึ่งมีเพิ่มเติมด้วยหนึ่งธาตุหรือมากกว่านั้นของ Mo, Cu, และ Ni ในปริมาณ
รวมกันทั้งหมด 0.25 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่านั้น, และ
บริเวณที่หนึ่งมีเพิ่มเติมด้วยหนึ่งธาตุหรือมากกว่านั้นของ Mo, Cu, และ Ni ในปริมาณ
รวมกันทั้งหมด 0.15 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่านั้น
3. ส่วนประกอบรอยต่อตามข้อถือสิทธิที่ 2
ที่ซึ่งค่าเฉลี่ยของเส้นผ่านศูนย์กลางเฟอเรต (Feret diameter) ของบริเวณที่สองคือ
30 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่านั้น
4. วิธีการผลิตส่วนประกอบรอยต่อ ซึ่งประกอบรวมด้วย:
ขั้นตอนกรรมวิธีทางความร้อนซึ่งเป็นการให้ความร้อนแผ่นเหล็กกล้าบางเคลือบผิว
ที่ประกอบด้วยแผ่นเหล็กกล้าบางที่มีองค์ประกอบทางเคมีของ (ในหน่วยเปอร์เซ็นต์โดยมวล)
C: 0.25 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.65 เปอร์เซ็นต์, Si: 0.10 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์, Mn: 0.30 เปอร์เซ็นต์
ถึง 1.50 เปอร์เซ็นต์, P: 0.050 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านั้น, S: 0.0100 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านั้น,
N: 0.010 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านั้น, Ti: 0.010 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.100 เปอร์เซ็นต์, B: 0.0005
เปอร์เซ็นต์ถึง 0.0100 เปอร์เซ็นต์, Mo: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์, Cu: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง
1.00 เปอร์เซ็นต์, Ni: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์, Cr: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์, Nb: 0
เปอร์เซ็นต์ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์, V: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์, Ca: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง
0.010 เปอร์เซ็นต์, Al: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์, Sn: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์,
W: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์, Sb: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์, Zr: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง
1.00 เปอร์เซ็นต์, REM: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.30 เปอร์เซ็นต์, และส่วนที่เหลือคือ Fe และสารเจือปน
และชั้นเคลือบที่สร้างขึ้นบนผิวของแผ่นเหล็กกล้าบางมี Al, และมีปริมาณการยึดติด 50 กรัม/ตาราง
เมตรหรือมากกว่านั้นจนถึงจุด Ac3 ถึง (จุด Ac3 +300)องศาเซลเซียสที่อัตราการเพิ่มขึ้นของ
อุณหภูมิ 1.0 ถึง 1,000 องศาเซลเซียส/วินาทีและการทำให้แผ่นเหล็กกล้าบางเคลือบผิวนี้เย็นลง
จนถึงจุด Ms หรือต่ำกว่านั้นที่อัตราการทำให้เย็นวิกฤตบนหรือเร็วกว่านั้นเพื่อทำให้ได้ชิ้นส่วน
เหล็กกล้า; และ
ขั้นตอนการเชื่อมจุดซึ่งเป็นการเชื่อมต่อชิ้นส่วนเหล็กกล้านี้หลังจากขั้นตอนกรรมวิธีทาง
ความร้อนและชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่สองที่ทำหน้าที่เป็นวัสดุที่อยู่ตรงข้ามเข้าด้วยกันโดยการเชื่อมจุด
ที่ซึ่งในขั้นตอนการเชื่อมจุด,
อย่างน้อยที่สุดที่ตำแหน่งที่ขั้วเชื่อมให้พลังงานถูกกดลงไป ชิ้นส่วนเหล็กกล้านี้และ
ชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่สองถูกจัดวางให้ซ้อนทับกันโดยมีช่องว่าง 50 ไมโครเมตรถึง 500 ไมโครเมตร
อยู่ระหว่างนั้น, และ
ขั้วเชื่อมให้พลังงานถูกกดลงไปที่ชิ้นส่วนเหล็กกล้านี้และชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่สองโดยมีมุม
สัมผัส 15 องศาหรือน้อยกว่านั้นและแรงขั้วเชื่อมคือ 300 กิโลกรัมแรงหรือมากกว่านั้น โดยใช้ 5
รอบหรือมากกว่านั้นของอัปสโลป (upslope) ที่ปริมาณการให้พลังงานค่อยๆเพิ่มขึ้นด้วย
แหล่งพลังงานไฟฟ้ากระแสสลับ 50 เฮิรตซ์หรือ 60 เฮิรตซ์ และทำให้เกิดบริเวณหลอมเชื่อมที่
เชื่อมต่อชิ้นส่วนเหล็กกล้านี้และชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่สองเข้าด้วยกัน
5. วิธีการผลิตส่วนประกอบรอยต่อตามข้อถือสิทธิที่ 4
ที่ซึ่งแผ่นเหล็กกล้าบางมีองค์ประกอบทางเคมีของ (ในหน่วยเปอร์เซ็นต์โดยมวล) หนึ่งธาตุ
หรือมากกว่านั้นของ Mo: 0.10 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์, Cu: 0.10 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00
เปอร์เซ็นต์, และ Ni: 0.10 เปอร์เซ็นต์ถึง 1.00 เปอร์เซ็นต์
6. วิธีการผลิตส่วนประกอบรอยต่อตามข้อถือสิทธิที่ 5
ที่ซึ่งในขั้นตอนการเชื่อมจุด อัตราการทำให้เย็นเฉลี่ยจาก 800 องศาเซลเชียสลึง 500 องศา
เซลเซียสถูกกำหนดไว้ที่ 500 องศาเซลเซียส/วินาทีหรือเร็วกว่านั้น
-----------------------------------------------------------