รายละเอียดคำขอ

เลขที่คำขอ: 2301002645


5/11/2564
2/05/2566
2301002645A
18/11/2567

แผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอย แผ่นเหล็กกล้าเคลือบแบบตกเคลือบด้วยไฟฟ้า ชิ้นส่วนรถยนต์ วิธีการของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าเคลือบแบบตกเคลือบด้วยไฟฟ้า และวิธีการของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอย

C25D 5/26
เจเอฟอี สตีล คอร์ปอเรชั่น
ยามาโมโต ชุนสึเกะ, ทาคาชิมา คัตสึโตชิ, อาโอยามะ มาอิ, โอคูมูระ ยูซูเกะ, คานาซาวา โตโมมิ, โฮชิโนะ คัตสึยะ, มัตสึดะ ฮิโรชิ, โอคูมูระ เออิ, มาคิมิซู โยอิชิ, โคบา มาซากิ
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช
ชำระค่าธรรมเนียมคำขอให้ตรวจสอบการประดิษฐ์

DEPCT66 25/07/2566
            สิ่งที่ได้จัดให้มีคือแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอยที่มีความต้านทาน
ที่ดีเยี่ยมต่อการแตกในการเชื่อมใช้ความต้านทาน ณ ส่วนที่เชื่อม แม้ว่าการจัดเรียงตัวผลึกของ
ชั้นชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐาน และแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นได้รับการอินทีเกรตกัน ณ
อัตราส่วนที่สูง ณ หน้าประสานระหว่างชั้นชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐานและแผ่นเหล็กกล้า
รีดเย็น แผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอยมีแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นที่มี Si ที่มี Si ใน
ปริมาณ 0.1% โดยมวล ถึง 3.0% โดยมวล; ชั้นชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐานที่ได้รับการ
ก่อรูปขึ้นบนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นที่มี Si โดยมีน้ำหนักสารเคลือบต่อ
พื้นผิวที่เกิน 20.0 ก./ตารางเมตร และชั้นชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอยที่ได้รับการก่อรูปขึ้นบน
ชั้นชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐาน โดยการจัดเรียงตัวผลึกของชั้นชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe
เป็นพื้นฐาน และแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นที่มี Si ได้รับการอินทีเกรตกัน ณ อัตราส่วนค่ามากกว่า 50% ณ
หน้าประสานระหว่างชั้นชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐาน และแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นที่มี Si

DEPCT66 25/07/2566
1.         แผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอยที่ประกอบรวมด้วย
            แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นที่มี Si ที่มี Si ในปริมาณ 0.1 % โดยมวล หรือมากกว่า และ
3.0 % โดยมวล หรือน้อยกว่า
            ชั้นชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐานที่ได้รับการก่อรูปขึ้นบนอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง
พื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นที่มี Si โดยมีน้ำหนักสารเคลือบต่อพื้นผิวมากกว่า 20.0 ก./ตารางเมตร และ
            ชั้นชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอยที่ได้รับการก่อรูปขึ้นบนชั้นชุบเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าที่มี
Fe เป็นพื้นฐาน ที่ซึ่ง
            การจัดเรียงตัวผลึกของชั้นชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐาน และแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็น
ที่มี Si ได้รับการอินทีเกรต ณ อัตราส่วนค่ามากกว่า 50% ณ หน้าประสานระหว่างชั้นชุบเคลือบด้วย
ไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐาน และแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นที่มี Si
2.         แผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแผ่นเหล็กกล้า
รีดเย็นที่มี Si มี Si ในปริมาณ 0.50 % โดยมวล หรือมากกว่า และ 3.0 % โดยมวล หรือน้อยกว่า
3.         แผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง
ชั้นชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐานได้รับการก่อรูปขึ้นโดยมีน้ำหนักสารเคลือบต่อพื้นผิว
25.0 ก./ตารางเมตร หรือมากกว่า
4.         แผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง
ที่ซึ่งแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นที่มี Si มีองค์ประกอบทางเคมีที่เพิ่มเติมจาก Si โดยเป็น % โดยมวล มี
            C: 0.8 % หรือน้อยกว่า
            Mn: 1.0 % หรือมากกว่า และ 12.0 % หรือน้อยกว่า
            P: 0.1 % หรือน้อยกว่า
            S: 0.03 % หรือน้อยกว่า
            N: 0.010 % หรือน้อยกว่า และ
            Al: 1.0 % หรือน้อยกว่า โดยมีสิ่งทำให้ได้ดุลที่เป็น Fe และสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้
5.         แผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งองค์ประกอบ
ทางเคมีประกอบรวมต่อไปอีกด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย
            B: 0.005 % หรือน้อยกว่า
            Ti: 0.2 % หรือน้อยกว่า
            Cr: 1.0 % หรือน้อยกว่า
            Cu: 1.0 % หรือน้อยกว่า
            Ni: 1.0 % หรือน้อยกว่า
            Mo: 1.0 % หรือน้อยกว่า
            Nb: 0.20 % หรือน้อยกว่า
            V: 0.5 % หรือน้อยกว่า
            Sb: 0.200 % หรือน้อยกว่า
            Ta: 0.1 % หรือน้อยกว่า
            W: 0.5 % หรือน้อยกว่า
            Zr: 0.1 % หรือน้อยกว่า
            Sn: 0.20 % หรือน้อยกว่า
            Ca: 0.005 % หรือน้อยกว่า
            Mg: 0.005 % หรือน้อยกว่า และ
            อาร์อีเอ็ม: 0.005 % หรือน้อยกว่า
6.         แผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง
ที่ซึ่งชั้นชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐานมีองค์ประกอบทางเคมีที่มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุ
ที่ได้รับการเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย B, C, P, N, O, Ni, Mn, Mo, Zn, W, Pb, Sn, Cr, V และ Co
ในปริมาณรวม 10% โดยมวล หรือน้อยกว่า โดยมีสิ่งทำให้ได้ดุลที่เป็น Fe และสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยง
ไม่ได้
7.         แผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอยที่ประกอบรวมด้วย
            แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็น
            ชั้นชุบเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐานที่ได้รับการก่อรูปขึ้นบนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งพื้นผิว
ของแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นโดยมีน้ำหนักสารเคลือบต่อพื้นผิวมากกว่า 20.0 ก./ตารางเมตร และ
            ชั้นชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอยที่ได้รับการก่อรูปขึ้นบนชั้นชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี
Fe เป็นพื้นฐาน ที่ซึ่ง
            การจัดเรียงตัวผลึกของชั้นชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐานและแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็น
ได้รับการอินทีเกรต ณ อัตราส่วนมากกว่า 50% ณ หน้าประสานระหว่างชั้นชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี
Fe เป็นพื้นฐานและแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็น และ
            แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นคือแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นที่ชิ้นตัวอย่างทดสอบของแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็น
ที่ได้รับการตัดเป็นขนาดของ 50 มม. x 150 มม. โดยมีทิศทางที่ตั้งฉากกับทิศทางการรีดเป็นทิศทาง
ตามความยาวได้รับการวางซ้อนกับแผ่นเหล็กกล้ากัลวานนีลทดสอบที่ได้รับการตัดเป็นขนาดเดียวกัน
ที่มีชั้นชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนที่มีน้ำหนักเคลือบต่อพื้นผิว 50 ก./ตารางเมตร เพื่อให้ได้มาซึ่ง
ชุดแผ่นรวม
            จากนั้น โดยใช้เครื่องเชื่อมใช้ความต้านทานเอซีเฟสเดียว 50 เฮิรตซ์ของชนิดความดัน
โดยเซอร์โวมอเตอร์ ชุดแผ่นรวมได้รับการทำให้เอียงไป 5องศา ไปทางด้านทิศทางตามความยาวของ
ชุดแผ่นรวมโดยเทียบกับระนาบที่ตั้งฉากกับเส้นที่เชื่อมต่อแกนกลางของคู่อิเล็กโทรดที่มีขนาดเส้น
ผ่านศูนย์กลางปลายสุด 6 มม. ของเครื่องเชื่อมใช้ความต้านทาน อิเล็กโทรดด้านล่างของคู่อิเล็กโทรด
และชุดแผ่นรวมได้รับการยึดตรึงเพื่อให้ช่องว่างของ 60 มม. ในทิศทางตามความยาวของชุดแผ่นรวม
และ 2.0 มม. ในทิศทางตามความหนาของชุดแผ่นรวมได้รับการจัดให้มีระหว่างอิเล็กโทรดด้านล่าง
และชิ้นตัวอย่างทดสอบ อิเล็กโทรดด้านบนของคู่อิเล็กโทรดจะสามารถเคลื่อนที่ได้ และการเชื่อมใช้
ความต้านทานได้รับการประยุกต์ใช้กับชุดแผ่นรวมภายใต้ชุดของภาวะ: ความดันที่ให้กระทำ:
3.5 กิโลนิวตัน, เวลาการคงไว้: 0.16 วินาที และกระแสการเชื่อมและเวลาการเชื่อมเพื่อผลิตขนาด
เส้นผ่านศูนย์กลางนักเก็ตค่า 5.9 มม. เพื่อให้ได้มาซึ่งชุดแผ่นรวมที่มีส่วนที่เชื่อม และ
            จากนั้น ชุดแผ่นรวมที่มีส่วนที่เชื่อมได้รับการตัดครึ่งตามแนวทิศทางตามความยาวของ
ชิ้นตัวอย่างทดสอบให้รวมถึงส่วนที่เชื่อม ภาคตัดขวางของส่วนที่เชื่อมได้รับการสังเกตภายใต้การใช้
กล้องจุลทรรศน์เชิงแสง ณ กำลังขยายค่า 200x และรอยแตกที่ยาวถึง 0.1 มม. หรือมากกว่า ได้รับการ
สังเกต
8.         แผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งแผ่นเหล็กกล้า
รีดเย็นคือแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นที่ได้มาซึ่งชุดแผ่นรวมที่มีส่วนที่เชื่อมโดยการกระทำการเชื่อมใช้
ความต้านทานโดยมีเวลาการคงไว้ที่เป็น 0.24 วินาที ภาคตัดขวางของส่วนที่เชื่อมได้รับการสังเกต
ภายใต้การใช้กล้องจุลทรรศน์เชิงแสง ณ กำลังขยายค่า 200x และรอยแตกที่ยาวถึง 0.1 มม. หรือมากกว่า
ได้รับการสังเกตพบ
9.         แผ่นเหล็กกล้าเคลือบแบบตกเคลือบด้วยไฟฟ้า (electrodeposition-coated steel sheet)
ที่ประกอบรวมด้วย: ชั้นการแปลงผันทางเคมีที่ได้รับการก่อรูปขึ้นบนแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสี
ผ่านการเกิดอัลลอยตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง และชั้นเคลือบผิวแบบ
ตกเคลือบด้วยไฟฟ้าที่ได้รับการก่อรูปขึ้นบนชั้นการแปลงผันทางเคมี
10.       ชิ้นส่วนรถยนต์ที่อย่างน้อยที่สุดบางส่วนได้รับการทำมาจากแผ่นเหล็กกล้าเคลือบแบบ
ตกเคลือบด้วยไฟฟ้าตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิข้อ 9
11.       วิธีการของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าเคลือบแบบตกเคลือบด้วยไฟฟ้า ซึ่งวิธีการประกอบรวม
ด้วย
            การนำแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอยตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิข้อ 1
ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ไปผ่านการปฏิบัติการแปลงผันทางเคมีเพื่อให้ได้มาซึ่งแผ่นเหล็กกล้าผ่านการ
ปฏิบัติการแปลงผันทางเคมีที่มีชั้นการแปลงผันทางเคมีที่ได้รับการก่อรูปขึ้นบนชั้นชุบเคลือบสังกะสี
ผ่านการเกิดอัลลอย และ
            การนำแผ่นเหล็กกล้าผ่านการปฏิบัติการแปลงผันทางเคมีไปผ่านการปฏิบัติการเคลือบแบบ
ตกเคลือบด้วยไฟฟ้าเพื่อให้ได้มาซึ่งแผ่นเหล็กกล้าเคลือบแบบตกเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มีชั้นเคลือบ
แบบตกเคลือบด้วยไฟฟ้าที่ได้รับการก่อรูปขึ้นบนชั้นการแปลงผันทางเคมี
12.       วิธีการของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอย ซึ่งวิธีการประกอบ
รวมด้วย
            การนำแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นที่มี Si ในปริมาณ 0.1% โดยมวล หรือมากกว่า และ
3.0 % โดยมวล หรือน้อยกว่าไปผ่านการชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐานเพื่อให้ได้มาซึ่ง
แผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐานก่อนการอบอ่อนที่มีชั้นชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี
Fe เป็นพื้นฐานก่อนการอบอ่อนที่ได้รับการก่อรูปขึ้นบนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งพื้นผิวของแผ่นนั้น
            จากนั้น การนำแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐานก่อนการอบอ่อนไปผ่าน
การอบอ่อนในบรรยากาศที่มีจุดน้ำค้าง -30 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่าเพื่อให้ได้มาซึ่งแผ่นเหล็กกล้า
ชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐาน
            จากนั้น การนำแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐานไปผ่านการชุบเคลือบ
สังกะสีเพื่อให้ได้มาซึ่งแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสี และ
            จากนั้น การนำแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสีไปผ่านต่อไปอีกซึ่งการปฏิบัติการเกิดอัลลอย
เพื่อให้ได้มาซึ่งแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอยที่ประกอบรวมด้วยชั้นชุบเคลือบ
ด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐานที่มีน้ำหนักสารเคลือบต่อพื้นผิวมากกว่า 20.0 ก./ตารางเมตร
13.       วิธีการของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 12
ที่ซึ่งแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นมี Si ในปริมาณค่า 0.5 % โดยมวล หรือมากกว่า และ 3.0 %โดยมวล หรือ
น้อยกว่า
14.       วิธีการของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 12
หรือ 13 ที่ซึ่งน้ำหนักสารเคลือบ ในหน่วยของ ก0/ตารางเมตร ต่อพื้นผิวของชั้นชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe
เป็นพื้นฐานก่อนการอบอ่อน ที่บ่งชี้โดย C.W.Fe0 จะสอดคล้องเป็นจริงตามสูตร (1) ที่ตามมานี้
          (C.W.Fe0) > 20.0+(C.W.Zn)x[Fe % โดยมวล]/100          (1)
โดย C.W.Zn บ่งชี้ค่าเป้าหมายของน้ำหนักเคลือบผิว ในหน่วยของ ก./ตารางเมตร ต่อพื้นผิวของชั้นชุบเคลือบ
สังกะสีผ่านการเกิดอัลลอย โดยที่มีเงื่อนไขว่า
          25.0 ก./ตารางเมตร น้อยกว่าหรือเท่ากับ C.W.Zn น้อยกว่าหรือเท่ากับ 80.0 ก./ตารางเมตร และ
[Fe % โดยมวล] บ่งชี้ค่าเป้าหมายของปริมาณ Fe ที่มี ใน % โดยมวล ในชั้นชุบเคลือบสังกะสีผ่าน
การเกิดอัลลอย
15.     วิธีการของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอย ซึ่งวิธีการประกอบ
รวมด้วย
          การนำแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นไปผ่านการชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐานเพื่อให้ได้มา
ซึ่งแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐานก่อนการอบอ่อนที่มีชั้นชุบเคลือบด้วยไฟฟ้า
ที่มี Fe เป็นพื้นฐานก่อนการอบอ่อนที่ได้รับการก่อรูปขึ้นบนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งพื้นผิวของแผ่นนั้น
          จากนั้น การนำแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐานก่อนการอบอ่อนไปผ่าน
การอบอ่อนในบรรยากาศที่มีจุดน้ำค้าง -30 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่าเพื่อให้ได้มาซึ่งแผ่นเหล็กกล้า
ชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐาน
          จากนั้น การนำแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐานไปผ่านการชุบเคลือบ
สังกะสีเพื่อให้ได้มาซึ่งแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสี และ
          จากนั้น การนำแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสีไปผ่านต่อไปอีกซึ่งการปฏิบัติการเกิดอัลลอย
เพื่อให้ได้มาซึ่งแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอยที่ประกอบรวมด้วยชั้นชุบเคลือบ
ด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐานที่มีน้ำหนักสารเคลือบต่อพื้นผิวมากกว่า 20.0 ก./ตารางเมตร ที่ซึ่ง
            แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นคือแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นที่ชิ้นตัวอย่างทดสอบของแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็น
ที่ได้รับการตัดเป็นขนาดของ 50 มม. x 150 มม. โดยมีทิศทางที่ตั้งฉากกับทิศทางการรีดเป็นทิศทาง
ตามความยาวได้รับการวางซ้อนกับแผ่นเหล็กกล้ากัลวานนีลทดสอบที่ได้รับการตัดเป็นขนาดเดียวกัน
ที่มีชั้นชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนที่มีน้ำหนักสารเคลือบต่อพื้นผิว 50 ก./ตารางเมตร เพื่อให้ได้มาซึ่ง
ชุดแผ่นรวม
            จากนั้น โดยใช้เครื่องเชื่อมใช้ความต้านทานเอซีเฟสเดียว 50 เฮิรตซ์ของชนิดความดัน
โดยเซอร์โวมอเตอร์ ชุดแผ่นรวมได้รับการทำให้เอียงไป 5องศา ไปทางด้านทิศทางตามความยาว
ของชุดแผ่นรวมโดยเทียบกับระนาบที่ตั้งฉากกับเส้นที่เชื่อมต่อแกนกลางของคู่อิเล็กโทรดที่มี
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางปลายสุด 6 มม. ของเครื่องเชื่อมใช้ความต้านทาน อิเล็กโทรดด้านล่างของ
คู่อิเล็กโทรดและชุดแผ่นรวมได้รับการยึดตรึงเพื่อให้ช่องว่างของ 60 มม. ในทิศทางตามความยาว
ของชุดแผ่นรวม และ 2.0 มม. ในทิศทางตามความหนาของชุดแผ่นรวมได้รับการจัดให้มีระหว่าง
อิเล็กโทรดด้านล่างและชิ้นตัวอย่างทดสอบ อิเล็กโทรดด้านบนของคู่อิเล็กโทรดจะสามารถเคลื่อนที่ได้
และการเชื่อมใช้ความต้านทานได้รับการประยุกต์ใช้กับชุดแผ่นรวมภายใต้ชุดของภาวะ: ความดันที่ให้
กระทำ: 3.5 กิโลนิวตัน, เวลาการคงไว้: 0.16 วินาที และกระแสการเชื่อมและเวลาการเชื่อมเพื่อผลิต
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางนักเก็ต 5.9 มม. เพื่อให้ได้มาซึ่งชุดแผ่นรวมที่มีส่วนที่เชื่อม และ
            จากนั้น ชุดแผ่นรวมที่มีส่วนที่เชื่อมได้รับการตัดครึ่งตามแนวทิศทางตามความยาวของ
ชิ้นตัวอย่างทดสอบให้รวมถึงส่วนที่เชื่อม ภาคตัดขวางของส่วนที่เชื่อมได้รับการสังเกตภายใต้การใช้
กล้องจุลทรรศน์เชิงแสง ณ กำลังขยายค่า 200x และรอยแตกที่ยาวถึง 0.1 มม. หรือมากกว่า ได้รับการ
สังเกต
16.       วิธีการของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 15
ที่ซึ่งแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นคือแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นที่ เมื่อเวลาการคงไว้คือ 0.24 วินาที และภาคตัดขวาง
ของส่วนที่เชื่อมได้รับการสังเกตภายใต้การใช้กล้องจุลทรรศน์เชิงแสง ณ กำลังขยายค่า 200x รอยแตก
ที่ยาวถึง 0.1 มิลลิเมตร หรือมากกว่า ได้รับการสังเกตพบ
17.     วิธีการของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 15
หรือ 16 ที่ซึ่งน้ำหนักเคลือบผิว ในหน่วย ก./ตารางเมตร ต่อพื้นผิวของชั้นชุบเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าที่มี Fe
เป็นพื้นฐานก่อนการอบอ่อน ที่บ่งชี้โดย C.W.Fe0 จะสอดคล้องเป็นจริงตามสูตร (1) ที่ตามมานี้
          (C.W.Fe0) > 20.0+(C.W.Zn)x[Fe % โดยมวล]/100          (1)
โดย C.W.Zn บ่งชี้ค่าเป้าหมายของน้ำหนักเคลือบ ในหน่วยของ ก./ตารางเมตร ต่อพื้นผิวของชั้นชุบเคลือบ
สังกะสีผ่านการเกิดอัลลอย โดยที่มีเงื่อนไขว่า
          25.0 ก./ตารางเมตร น้อยกว่าหรือเท่ากับ C.W.Zn น้อยกว่าหรือเท่ากับ 80.0 ก./ตารางเมตร และ
[Fe % โดยมวล] บ่งชี้ค่าเป้าหมายของปริมาณ Fe ที่มี ใน % โดยมวล ในชั้นชุบเคลือบสังกะสีผ่าน
การเกิดอัลลอย
18.     วิธีการของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสีผ่านการเกิดอัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อ 12
ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐานได้รับการกระทำในอ่าง
การชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐานที่มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกจากกลุ่มที่
ประกอบด้วย B, C, P, N, O, Ni, Mn, Mo, Zn, W, Pb, Sn, Cr, V และ Co เพื่อให้มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง
ธาตุในชั้นชุบเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มี Fe เป็นพื้นฐานก่อนการอบอ่อนในปริมาณรวมค่า 10 % โดยมวล หรือ
น้อยกว่า

© 2024 DIP